Διευρυμένος πυρήνας κηρήθρας αλουμινίου

A: An aluminum honeycomb core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum foil (typically 3003-H18 or 5052-H18 alloy) into a hexagonal cell matrix, then bonding the nodal lines with high-temperature resistant adhesive. The result is a material that is >Το 95% του αέρα κατ' όγκο έχει ωστόσο εξαιρετική αντοχή σε θλίψη και διάτμηση προς-από-επίπεδη κατεύθυνση. Ο πυρήνας κηρήθρας αλουμινίου είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μεταλλική κηρήθρα για την αεροδιαστημική, τη ναυτιλία, τις μεταφορές, τις κατασκευές και τα βιομηχανικά σύνθετα πάνελ σάντουιτς. Παρέχεται σε μη διογκωμένη μορφή μπλοκ (L-μπλοκ ή W-μπλοκ), διογκωμένα φύλλα ή κομμένα-σε-φέτες μεγέθους και είναι το βασικό υλικό μέσα σε πλάκες κηρήθρας αλουμινίου, πέτρινες πλάκες κηρήθρας και πολλές σύνθετες δομές υψηλής-απόδοσης.

Α: Κοινές προδιαγραφές:
· Ποιότητες κράματος: 3003-H18 (τυπικό, πιο συνηθισμένο), 5052-H18 (υψηλότερη αντοχή, βαθμός ναυτιλίας/διάβρωσης), 5056-H18 (αεροδιαστημική κατηγορία)
· Πάχος φύλλου: 0,04mm (40μm), 0,05mm, 0,06mm, 0,07mm, 0,08mm, 0,10mm (100μm)
· Μέγεθος κελιού (διάμετρος εγγεγραμμένου κύκλου): 3,2mm (1/8"), 4,0mm, 4,8mm (3/16"), 6,4mm (1/4"), 8,0mm, 9,6mm (3/8"), 10,0mm, 12,7mm (1/2"), 15,0mm (1/2"), 15,0mm (1/16"), 15,0mm (1/19)
· Τυπικό πάχος πυρήνα: 2 mm έως 500 mm (κοινά: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 100 mm)
· Πυκνότητα: 24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192 kg/m³
· Τυπικό μέγεθος φύλλου/μπλοκ:
- Διευρυμένα φύλλα: 1220×2440mm, 1250×2500mm, 1500×3000mm (προσαρμοσμένα διαθέσιμα)
- Μη επεκτεινόμενα μπλοκ (L-μπλοκ): έως 1220×2440 mm σε κάτοψη, επεκτάσιμη σε πλάτος 2,5–3×
· Αντοχή σε θλίψη (τυπική, 3003-H18, στοιχείο 6,4 mm): 0,8 MPa (24 kg/m³) έως 8,5 MPa (128 kg/m³)
· Αντοχή διάτμησης (L-κατεύθυνση, τυπική): 0,5 MPa (24 kg/m³) έως 5,0 MPa (128 kg/m³)
· Αντοχή στη διάβρωση: 3003 - καλή γενική. 5052 - εξαιρετικό ναυτικό. 5056 - ανώτερη αεροδιαστημική

Α: Το τυπικό MOQ είναι 100–300 τετραγωνικά μέτρα για τυπικές προδιαγραφές (3003-H18, κυψέλη 6,4 mm, κοινές πυκνότητες). Για μη τυπικά κράματα, μεγέθη κυψελών ή πολύ υψηλές/χαμηλές πυκνότητες, το MOQ είναι συνήθως 300–500 m². Οι κομμένες{11}}φέτες σε μέγεθος διατίθενται σε μικρότερες ποσότητες (από 50 m²) με χρέωση επεξεργασίας. Δείγματα δειγμάτων (150×150mm) διατίθενται δωρεάν. Προσδιορίστε το κράμα, το πάχος του φύλλου, το μέγεθος κυψέλης, την πυκνότητα και το πάχος του πυρήνα για μια προσφορά.

Α: Συνήθεις εφαρμογές:
· Αεροδιαστημική: πάνελ δαπέδου αεροσκαφών, εσωτερικά χωρίσματα, κατασκευές μαγειρείων, μπροστινά/υστερούμενα άκρα, πτερύγια ρότορα ελικοπτέρων, δορυφορικά πάνελ - τυπικά κράμα 5052/5056 με κυψέλη 3,2–6,4 mm
· Ναυτιλιακή και ναυπηγική: πάνελ καταστρώματος, διαφράγματα, πάνελ υπερκατασκευών, καταπακτές κράμα - 5052 για αντοχή στη διάβρωση
· Σιδηροδρομικές μεταφορές και μαζική μεταφορά: δάπεδα τρένων, εσωτερικά πάνελ τοίχων, πάνελ οροφής, φύλλα πόρτας - φωτιά-διαβαθμισμένη κόλλα για συμμόρφωση καπνού/τοξικότητας
· Κτίριο και αρχιτεκτονική: πάνελ κουρτινών τοίχων, πέτρινες κηρήθρες πάνελ (υπόστρωμα από μάρμαρο/γρανίτη), μεταλλικά πάνελ οροφής, πυρήνες θυρών, εσωτερικοί χώροι ανελκυστήρων
· Καθαριστήρια και εργαστήρια: πάνελ τοίχου και οροφής, πλατφόρμες εξοπλισμού - μη-απορριπτόμενες, στη διάβρωση-
· Βιομηχανικά: τραπέζια μηχανών, πλατφόρμες απόσβεσης κραδασμών, πάνελ ανηχοϊκού θαλάμου, θωρακισμένα περιβλήματα EMI/RFI
· Έπιπλα: ελαφροί πάγκοι εργασίας, τραπέζια συνεδριάσεων, πόρτες ντουλαπιών - αντικαθιστά το συμπαγές MDF για μείωση βάρους
· Ανανεώσιμες πηγές ενέργειας: υποστήριξη ηλιακού πάνελ, πάνελ ατράκτου ανεμογεννητριών, πάνελ περιβλήματος μπαταριών
· Αυτοκίνητο και μηχανοκίνητος αθλητισμός: πάνελ πλαισίου, αεροδυναμικά εξαρτήματα, δομές σύγκρουσης για Formula, GT και υπεραυτοκίνητα
· Άμυνα: δάπεδα τεθωρακισμένων οχημάτων, πάνελ μετριασμού εκρήξεων, καταφύγια νοσοκομείων πεδίου

Α: ① Απαράμιλλη αναλογία αντοχής-προς-βάρους: η εξαγωνική γεωμετρία κυψελών, που εξελίχθηκε από τη φύση (κυψέλες), παρέχει τη μέγιστη αντοχή σε θλίψη και διάτμηση για το ελάχιστο βάρος υλικού. Η κηρήθρα αλουμινίου αποτελείται από 97–99% αέρα κατ' όγκο.
② Ευρύ εύρος πυκνότητας και αντοχής: από εξαιρετικά-ελαφριά 24 kg/m³ (για μη-δομικά υλικά πλήρωσης) έως πυκνά 192 kg/m³ (για δομικούς πυρήνες υψηλού{{4} φορτίου) - η πυκνότητα μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια ρυθμίζοντας το πάχος του φύλλου και το μέγεθος της κυψέλης.
③ Ανθεκτικό στη διάβρωση-: Το κράμα 3003 προσφέρει καλή γενική αντοχή στη διάβρωση. Το κράμα 5052 παρέχει θαλάσσια-αντοχή για αλμυρά και παράκτια περιβάλλοντα. Το 5056 προσφέρει την υψηλότερη για την αεροδιαστημική έκθεση.
④ Πυρασφάλεια-: το αλουμίνιο δεν είναι-καύσιμο (Κλάση A, GB 8624). Η κομβική κόλλα (συνήθως τροποποιημένη εποξική ή φαινολική) είναι το μόνο εύφλεκτο συστατικό σε<1% by weight. Overall, aluminum honeycomb core contributes negligible fuel load in fire scenarios.
⑤ Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα: η κηρήθρα αλουμινίου δρα ως διασκορπιστής θερμότητας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πυρήνες εναλλάκτη θερμότητας, πάνελ θερμικής διαχείρισης και παθητικά ψυχόμενες κατασκευές.
⑥ Electromagnetic shielding: the continuous aluminum cell walls provide excellent EMI/RFI shielding (>Εξασθένηση 60 dB στις συχνότητες GHz) όταν είναι κολλημένο σε επιφάνειες αλουμινίου - ιδανικό για ηλεκτρονικά περιβλήματα και ασφαλείς εγκαταστάσεις.
⑦ Ακουστική απόδοση: μικρο-διάτρητα φύλλα προσώπου με κυψελωτό πυρήνα αλουμινίου δημιουργούν συστοιχίες αντηχείων Helmholtz για ευρυζωνική απορρόφηση ήχου (NRC 0,75–0,95). Χρησιμοποιείται σε κυψέλες δοκιμής κινητήρα, αμφιθέατρα και ανηχοϊκούς θαλάμους.
⑧ Διαστατικά σταθερό σε όλη τη θερμοκρασία: ο συντελεστής θερμικής διαστολής του αλουμινίου (CTE) είναι συνεπής και προβλέψιμος (~23×10-6/βαθμός). Χωρίς υγρασία-διαστολή/συστολή - σε αντίθεση με την κηρήθρα από ξύλο ή χαρτί.
⑨ Μεγάλη διάρκεια ζωής σχεδιασμού: η κηρήθρα αλουμινίου, σωστά κολλημένη και προστατευμένη, έχει διάρκεια ζωής 50+ έτους με μηδενική υποβάθμιση. Χωρίς ερπυσμό, χωρίς κόπωση κάτω από κανονικά φορτία, χωρίς γήρανση.
⑩ Ανακυκλώσιμο: 100% αλουμίνιο (εκτός<1% adhesive by weight) - fully recyclable at end of life, with high scrap value.

Α: Με τη φόρμα επέκτασης:
· Μπλοκ χωρίς επέκταση (L-μπλοκ ή W-μπλοκ): η στοίβα αλουμινίου πριν από την επέκταση - πιο οικονομική για αποστολή (επεκτείνεται σε ~2,5× πλάτος). Επέκταση από τον πελάτη ή από εμάς πριν από την αποστολή.
· Διευρυμένο φύλλο: πλήρως διευρυμένο και σταθεροποιημένο - έτοιμο προς χρήση. Αποκοπή-σε-διαθέσιμο μέγεθος.
· Προ-κομμένος σε φέτες: πυρήνας κομμένος σε ακριβές πάχος από παχύτερο μπλοκ - πιο αυστηρή ανοχή πάχους (±0,1 mm) για εφαρμογές ακριβείας.
Με γεωμετρία κυττάρου:
· Τυπικό εξαγωνικό: προεπιλεγμένο σχήμα, ισότροπες σε-ιδιότητες επιπέδου
· Πάνω-διογκωμένο (OX) εξαγωνικό: επιμήκεις κυψέλες προς μία κατεύθυνση - υψηλότερη αντοχή διάτμησης στην άνω-διευρυμένη διεύθυνση
· Flex-πυρήνας: κελιά με ειδικό περίγραμμα που επιτρέπει την καμπυλότητα στην-κατεύθυνση L χωρίς αντι-ελαστική καμπυλότητα (φαινόμενο "τσιπ πατάτας") - για κυρτά πάνελ αεροσκαφών
· Double-flex: καμπυλότητα και στις δύο κατευθύνσεις L και W - για πολύπλοκες αεροδυναμικές επιφάνειες
· Ενισχυμένος πυρήνας: υψηλότερη πυκνότητα σε συγκεκριμένες ζώνες (π.χ., γύρω από ένθετα ή άκρες) - πυρήνας διαβαθμισμένης πυκνότητας
Με θεραπεία:
· Διάτρητος πυρήνας: μικρές οπές στα τοιχώματα της κυψέλης για εξαέρωση αέρα/ατμού - αποτρέπει το "φύσημα" κατά τη διάρκεια της ωρίμανσης σε αυτόκλειστο σε εφαρμογές αεροδιαστημικής. χρησιμοποιείται επίσης για ακουστικά πάνελ
· Προστατευμένος από τη διάβρωση-πυρήνας: επίστρωση μετατροπής χρωμίου ή ανοδίωση στο φύλλο πριν ή μετά τη διαστολή - για ακραία περιβάλλοντα
· Ασταρωμένος πυρήνας: συγκολλητικό αστάρι που εφαρμόζεται για βελτιωμένη αντοχή συγκόλλησης με συγκεκριμένες κόλλες φύλλου προσώπου

Α: Ναι, συντριπτικά. Το ίδιο το κράμα αλουμινίου (3003, 5052, 5056) είναι ένα μη εύφλεκτο μέταλλο που ταξινομείται ως Κατηγορία Α υπό GB 8624 και Α1 σύμφωνα με το EN 13501-1. Το μόνο εύφλεκτο συστατικό είναι η κομβική κόλλα (τροποποιημένη εποξική, φαινολική ή πολυουρεθάνη) που συνδέει τα κυτταρικά τοιχώματα μεταξύ τους στους κόμβους. Αυτή η κόλλα αντιπροσωπεύει λιγότερο από το 1% του βάρους του πυρήνα.
Βασικές ιδιότητες πυρκαγιάς:
· Σημείο τήξης αλουμινίου: 630–660 μοίρες - πολύ πάνω από τις τυπικές θερμοκρασίες έκθεσης στη φωτιά για τον πυρήνα μέσα σε ένα πάνελ σάντουιτς (τα δέρματα προσώπου προστατεύουν τον πυρήνα)
· Χωρίς εξάπλωση φλόγας: ο πυρήνας δεν υποστηρίζει ή δεν διαδίδει τη φλόγα
· Χωρίς τοξικό καπνό: το αλουμίνιο δεν παράγει καπνό. ο<1% adhesive contributes negligible smoke
· Συμμορφώνεται με: GB 8624 Class A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 Class A (όταν συνδυάζεται με όψεις κατηγορίας A), FAR 25.853, Κωδικός FTP IMO
Οι αναφορές δοκιμών πυρκαγιάς είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Για τις πιο κρίσιμες εφαρμογές πυρασφάλειας (αεροδιαστημική, θαλάσσια,-υψηλές προσόψεις, δημόσια μέσα μεταφοράς), το σύστημα κόλλας περιλαμβάνει πρόσθετες ιδιότητες επιβραδυντικής πυρκαγιάς.

Α: · Τυπικές προδιαγραφές (3003-H18, κυψέλη 6,4 mm, κοινές πυκνότητες) σε απόθεμα: 3–7 εργάσιμες ημέρες
· Μη-μη τυπικό μέγεθος ή πυκνότητα κελιών: 10–20 εργάσιμες ημέρες
· Κράμα 5052 ή 5056: 15–25 εργάσιμες ημέρες
· Προ-κομμένο σε φέτες με αυστηρή ανοχή: προσθέστε 3–5 εργάσιμες ημέρες για τεμαχισμό και επιθεώρηση
· Παραγγελίες μεγάλων έργων (5,000+ m²): επιβεβαιωμένη σταδιακή παράδοση-κατά περίπτωση
Η παραγωγική μας ικανότητα είναι περίπου 5.000–8.000 m² την ημέρα σύμφωνα με όλες τις προδιαγραφές. Διαθέτουμε τους πιο δημοφιλείς τύπους πυρήνων για γρήγορη ανάκαμψη.

Α: Συσκευασία: τα διογκωμένα φύλλα στοιβάζονται επίπεδα σε παλέτες με προστατευτικό χαρτόνι ή μεμβράνη PE. Τα μη διογκωμένα μπλοκ συσκευάζονται όρθια σε κιβώτια για να αποφευχθεί η ζημιά στην άκρη. Οι κομμένες-σε-φέτες μεγέθους χωρίζονται ξεχωριστά με λεπτό χαρτί. Όλες οι παλέτες τεντώνονται-και δένονται με ιμάντες.
Αποστολή:
· Εσωτερικό: αποκλειστική επιμελητεία, από πόρτα σε-πόρτα-
· Διεθνές: FCL θαλάσσιες μεταφορές. Όροι FOB/CIF.
Χωρητικότητα δοχείου: ο πυρήνας της κηρήθρας από αλουμίνιο είναι εξαιρετικά αποδοτικός σε χώρο- (λεπτό φύλλο). Ένα δοχείο 40HQ χωράει περίπου 8.000–12.000 m² σε πάχος 15 mm.
Χειρισμός: χρησιμοποιήστε καθαρά γάντια όταν χειρίζεστε - το αλουμινόχαρτο είναι λεπτό και μπορεί να κοπεί από αιχμηρές άκρες. Αποθηκεύστε σε ξηρό περιβάλλον (ο πυρήνας, αν και από αλουμίνιο, μπορεί να παγιδεύσει την υγρασία στα κύτταρα· η υγρασία μπορεί να προκαλέσει διάβρωση εάν είναι μολυσμένη).

Α: Προετοιμασία πυρήνα:
① Επέκταση: εάν παρέχεται ως μη διογκωμένο μπλοκ, επεκτείνετε μηχανικά χρησιμοποιώντας πλαίσιο επέκτασης ή χειροκίνητα τραβώντας ομοιόμορφα. Επεκτείνετε το πλάτος στόχου (συνήθως 2,5–3× το πλάτος του μπλοκ). Σταθεροποιήστε θερμαίνοντας στους ~180 βαθμούς για 30–60 λεπτά για να σκληρύνετε την κόλλα και να ρυθμίσετε τη γεωμετρία του κελιού.
② Κόψιμο σε φέτες: κόψτε το διογκωμένο μπλοκ στο απαιτούμενο πάχος πυρήνα χρησιμοποιώντας οριζόντιο πριόνι, συρμάτινο πριόνι ή ζεστό-σύρμα CNC. Ανοχή: ±0,1mm για ακρίβεια, ±0,25mm για τυπικό.
③ Καθαρισμός: απολιπάνετε τις επιφάνειες του πυρήνα με ισοπροπυλική αλκοόλη ή ακετόνη για να αφαιρέσετε τυχόν λάδια κύλισης ή υπολείμματα χειρισμού. Αφήστε να στεγνώσει εντελώς πριν κολλήσετε.
Συγκόλληση πάνελ:
① Μέθοδος συγκολλητικής μεμβράνης (αεροδιαστημικό πρότυπο): τοποθετήστε την κόλλα εποξειδικής μεμβράνης (π.χ. 3M AF 163-2, Henkel EA 9696) ανάμεσα στο δέρμα του πυρήνα και του προσώπου. Πολυμερίστε σε αυτόκλειστο ή υδραυλική πρέσα στους 120–180 βαθμούς και 0,3–0,7 MPa για 60–120 λεπτά. Παρέχει τον ισχυρότερο και πιο σταθερό δεσμό.
② Μέθοδος υγρής κόλλας (αρχιτεκτονικό πρότυπο): εφαρμόστε δύο-πολυουρεθάνη ή εποξειδική κόλλα σε δέρματα προσώπου με οδοντωτή σπάτουλα ή ρολό. βάλτε τον πυρήνα στη θέση του. πιέστε σε θερμοκρασία δωματίου ή μέτρια θερμοκρασία (50–80 μοίρες) για 2–8 ώρες. Συνηθέστερα για δομικά πάνελ.
③ Ζεστό-τήγμα / θερμοπλαστικό φιλμ: για παραγωγή υψηλής-ταχύτητας - συγκολλητικής μεμβράνης λιώνει και συγκολλάται κάτω από συνεχή πίεση ή κυλίνδρους ημερολογίου. Χρησιμοποιείται για πάνελ θυρών, έπιπλα και εσωτερικά πάνελ αυτοκινήτων.
Επεξεργασία άκρων:
· Κλείσιμο άκρων: κολλήστε αλουμίνιο U-κανάλι ή επίπεδη ράβδο στις άκρες του πάνελ για να προστατεύσετε τον πυρήνα και να προσφέρετε τελική εμφάνιση
· Σύνθεση γλάστρας: γεμίστε τις ακραίες κυψέλες με εποξειδική ή PU σύνθεση γλάστρας για να δημιουργήσετε συμπαγή σημεία στερέωσης για συνδετήρες και υλικό
· Τοποθέτηση εισαγωγής: τρυπήστε τρύπα, γεμίστε με γλαστράκι, εισάγετε σπείρωμα ή δακτύλιο - παρέχει ισχυρά, επαναχρησιμοποιήσιμα σημεία μηχανικής σύνδεσης
Παρέχουμε πλήρεις οδηγούς επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων διαγραμμάτων επιλογής κόλλας, χρονοδιαγράμματα θεραπείας και λίστες ελέγχου ποιότητας.